Zentrifugale horizontale Saug-Flussbagger-Kiessandpumpe

Basisinformation

Modell Nr.	AMG Sandkiespumpe
Zustand der Pumpe	Neue Schlammpumpe
Treiber	Motor oder Motorschlammpumpe
Verbinden	Riemen oder Kupplung
Besonderheit	Abriebfeste
Zertifikat	TÜV/SGS/ISO/Ce/BV
Transportpaket	Begaste Holzkiste
Spezifikation	Klasse Eins
Warenzeichen	Eine Pumpe
Herkunft	China
HS-Code	8413709990
Produktionskapazität	90 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Zentrifugale horizontale Saug-Flussbagger-Kiessandpumpe

Allgemein
AMG/AMGH-Kiespumpen. Die Konstruktion dieser Pumpe besteht aus einem einzelnen Gehäuse, das durch Klemmbänder und einen breiten Nasskanal verbunden ist. Die nassen Teile bestehen aus Ni-Hartlegierungen mit hoher Chromabriebfestigkeit.
Die Förderrichtung der Pumpe kann in jede 360-Grad-Richtung ausgerichtet werden. Dieser Pumpentyp bietet die Vorteile einer einfachen Installation und Bedienung, einer guten NPSH-Leistung und Abriebfestigkeit.
Zu den Antriebsarten gehören Keilriemenantrieb, Antrieb durch flexible Kupplung, Getriebeantrieb, Hydraulikkupplungsantrieb, Antrieb mit variabler Frequenz, Thyristor-Geschwindigkeitsregelung usw.
AMG/AMGH-Kiespumpen sind für die kontinuierliche Förderung der schwierigsten, stärker abrasiven Schlämme konzipiert, die zu große Feststoffe enthalten, um von einer herkömmlichen Pumpe gepumpt zu werden. Sie eignen sich für die Förderung von Schlämmen im Bergbau, für explosiven Schlamm in der Metallschmelze, für die Förderung von Baggern und Flussläufen sowie für andere Bereiche. Pumpen vom Typ GH sind Pumpen mit hoher Förderhöhe
Zu den Antriebsarten für eine horizontale, abriebfeste Kiessaugpumpe mit großer Kapazität und langer Lebensdauer gehören: Antrieb durch Keilriemen, Antrieb durch flexible Kupplung, Antrieb durch Getriebe, Antrieb durch hydraulische Kupplung, Antrieb durch variable Frequenz, Thyristor-Geschwindigkeitsregelung usw. Strukturelle Merkmale – einstufig, Einzelansaugung , horizontale Kreiselbaggerpumpe – Nassteile wie Gehäuse, Laufrad, Auskleidungsplatte aus abriebfester Gusseisenlegierung mit hohem Chromgehalt. - Horizontal-zentral geteilte Behälterhalterung, einfach zu warten - Packung oder mechanische Dichtung - Schutzhülle umgibt das Gehäuse, ideal für schwere Beanspruchung - Hydraulisch optimiertes Design, hocheffizienter, energiesparender und stabiler Betrieb. Pumpenleistung

Modell	Auslassdurchmesser (mm)	Geschwindigkeit (U/min)	Durchfluss (m3/h)	Kopf (m)	Maximale Leistung (kW)	Max. Feststoff (mm)
6/4D-AMG	100	600-1400	36-250	7-56	60	82
8/6E-AMG	150	800-1400	180-540	12-52	120	120
10/8F-AMG	200	500-1000	180-820	12-56	560	178
12/10G-AMG	250	400-850	360-1200	12-60	600	220
14/12G-AMG	300	300-700	700-2700	8-70	600	241
14/12TU-AMG	300	300-700	700-2700	8-70	1200	241
10/8F-AMGH	200	500-1100	50-900	20-90	560	180
12/10G-AMGH	250	350-700	500-2000	20-80	600	210
16/14TU-AMGH	350	250-500	1000-2800	20-80	1200	230

AnwendungHochleistungs-Bergbauprozess KohleaufbereitungsanlageZyklonzuführungen MineralverarbeitungAbraummühlenschleifenSchlammzufuhrsystem SchwerabfallbeseitigungZellstoff- und PapierbaggerungSchleifschlamm Hochdichte SchlämmeAschehandhabung Industrielle VerarbeitungRFQ:Acht Tipps für die Wartung Große Hochleistungs-Zentrifugal-Horizontal-Sandpumpe mit Dieselmotor für den Bergbau 1. Bei Betrieb der Baggerpumpe wird die Die Lagertemperatur darf nicht mehr als 35 °C über der Umgebungstemperatur liegen. Der Höchstwert darf 80 °C nicht überschreiten.2. Wenn ungewöhnliche Geräusche auftreten, stoppen Sie sofort die Baggerpumpe und prüfen Sie, wo der Fehler liegt.3. Bevor Sie die Pumpe stoppen, stoppen Sie zuerst den Absperrschieber, das Manometer und dann den Motor.4. Im ersten Arbeitsmonat muss die Pumpe das Schmieröl in den ersten 100 Stunden und dann alle 500 Stunden einmal wechseln.5. Passen Sie die Stopfbuchse häufig an, um sicherzustellen, dass die Leckage dem Standard entspricht.6. Überprüfen Sie die Wellenhülse regelmäßig. Wenn sie stark abrasiv ist, muss sie rechtzeitig ausgetauscht werden.7. Im kalten Winter sollte vor dem Stillstand die Auslassschraube unter dem Pumpengehäuse demontiert und die Flüssigkeit im Gehäuse abgelassen werden, um Frostrisse zu vermeiden.8. Es stoppt die Baggerpumpe langfristig, zerlegt die Pumpe vollständig, lässt die Teile trocknen und schmiert dann Öl auf die Rotorteile und die Anschlussstelle. Die letzte Montage gut. QA&QC
Ein zuverlässiges und umfassendes Qualitätssicherungssystem gewährleistet die hervorragende Qualität unserer Produkte. Wir haben die „International Standard“-Zertifizierung erhalten, werden gemäß GB, Department of Superscript und Industriestandards hergestellt, wir implementieren ein umfassendes Qualitätsmanagement während des gesamten Produktionsprozesses, halten uns strikt an die Prozessdateiverarbeitung und verwenden eine Vielzahl von Erkennungsmethoden usw.
Wir erfüllen die Anforderungen der nationalen Genauigkeitsklasse GB3216-89, <>, Computertestdatenüberwachung für Wassertestpumpstationsanwendungen. In unserer Fabrik gibt es ein physikalisch-chemisches Labor und einen metallografischen Analyseraum zur Prüfung der Materialeigenschaften in unterschiedlicher Hinsicht.
1. Qualitätspolitik Befürwortet Qualität ist das Leben des Unternehmens, eifrig, das Streben nach Exzellenz2. Qualitätsziele der qualifizierten Produkte: 99 %, werkseitig qualifizierte Erfolgsquote: 100 %3. Qualitätsverpflichtung 1) Wir werden das Qualitätsbewusstsein weiter verbessern, indem wir den Qualitätssicherungsmodellstandard GB/T19001-2000 umsetzen und die im Vertrag festgelegten technischen Anforderungen erfüllen. Wir haften nicht nur für den Lieferanten, sondern auch für die Qualität von Ersatzteilen, externen Hilfsmitteln etc. 2) Wir versprechen die im Vertrag vereinbarte Lieferzeit.